在线过滤器作为工业流体系统中的关键保护元件，承担着拦截杂质、保障设备清洁度的核心任务。其长期带压运行，若缺乏科学维护，易导致压差升高、流量衰减、滤芯破损或旁通阀误启，进而引发泵阀磨损、伺服卡滞甚至系统瘫痪。
在线过滤器建立分级、规范的定期维护保养机制，是实现高效过滤的根本保障。
一、日常巡检
压差监测：通过压差表或传感器实时观察进出口压力差，一旦接近报警阈值（如0.1–0.3MPa），预示滤芯堵塞；
泄漏检查：查看壳体、接头、排污口有无渗漏，尤其关注O型圈老化迹象；
运行声音：异常啸叫或振动可能预示滤芯塌陷或流道阻塞。
二、每周/每班次基础保养
排污操作：对带手动/自动排污阀的过滤器，定期排放底部积存的水、油泥或颗粒物；
清洁外壳：用无纤维布擦拭壳体，防止腐蚀性粉尘堆积；
记录运行参数：登记当前压差、温度、流量，形成趋势分析基础。
三、每月深度维护
滤芯状态评估：若为可视窗口设计，观察滤芯表面污染物类型（金属屑、胶质、水分等），判断上游设备磨损状况；
密封件检查：拆开快装卡箍或端盖（需系统泄压！），检查O型圈是否硬化、开裂，必要时更换；
冲洗预过滤网：对自清洗或双联过滤器，启动反冲洗程序或切换备用单元进行清理。
四、每季度/按运行小时保养
更换滤芯：即使未达压差上限，也应按厂家建议周期（如2000小时）强制更换，防止滤材疲劳破裂；
内部腔体清洗：用洁净溶剂（如煤油或专用清洗剂）冲洗壳体内壁，清除附着杂质；
校验旁通阀：测试旁通开启压力是否符合设定值（通常为滤芯最大压差的1.1倍），避免过早或拒动。
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更新时间：2026-01-13 
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